潔凈車(chē)間高效過(guò)濾器檢漏的常見(jiàn)方法_高效過(guò)濾器廠家

高效過(guò)濾器檢漏作為潔凈廠房的檢測(cè)項(xiàng)目之一，自2010年GMP實(shí)施以來(lái)，現(xiàn)在已經(jīng)成為藥企的必檢項(xiàng)目，醫(yī)院、電子、食品等行業(yè)越來(lái)越多的單位對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏。高效過(guò)濾器出廠前，應(yīng)按要求對(duì)每臺(tái)出廠的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，合格后方可包裝入庫(kù)。下面中境凈化將詳細(xì)介紹高效過(guò)濾器常見(jiàn)的檢漏方法。

1.鈉焰法

關(guān)于鈉焰法，測(cè)試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，通過(guò)鹽水飛濺和干燥形成微小鹽晶體顆粒，并進(jìn)入風(fēng)道，然后在過(guò)濾器前后采樣。通過(guò)測(cè)量鹽霧對(duì)氫氣火焰亮度的影響來(lái)判斷空氣的鹽霧濃度，并確定過(guò)濾器的過(guò)濾效率。雖然主要檢測(cè)儀器為火焰光度計(jì)，但其靈敏度有限，無(wú)法對(duì)超高效過(guò)濾器進(jìn)行檢測(cè)。

2.油霧法

油霧法中，測(cè)試塵源為油霧，通過(guò)測(cè)量過(guò)濾器前后氣體樣品的濁度差來(lái)判斷過(guò)濾效率。德國(guó)規(guī)定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5微米。然而，使用油霧法檢測(cè)濾芯時(shí)容易損壞濾芯，并且無(wú)法直接獲取數(shù)值，造成時(shí)間的浪費(fèi)。

3.DOP法

DOP法以0.3微米單分散鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)霧滴作為測(cè)試塵源。DOP液體被加熱成蒸汽，蒸汽在特定條件下凝結(jié)成微小的液滴。在過(guò)大和過(guò)小的液滴被去除后，大約0.3微米的顆粒被留下并進(jìn)入空氣導(dǎo)管。通過(guò)測(cè)量過(guò)濾器前后氣體樣品的濁度來(lái)判斷過(guò)濾器對(duì)0.3微米粉塵的過(guò)濾效率。

4.PAO法

PAO法是目前常用的高效過(guò)濾器檢漏方法，使用聚α-烯烴（PAO）作為氣溶膠材料。PAO發(fā)生器通過(guò)熱発生或冷發(fā)生的方式產(chǎn)生氣溶膠粒。熱發(fā)生使上游氣溶膠達(dá)到20-80 ug/mL，粒徑分布在0.1～0.3um，然后在被檢測(cè)高效過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)釋放，通過(guò)光度計(jì)檢測(cè)下風(fēng)側(cè)散射光的強(qiáng)度差異來(lái)測(cè)得氣溶膠的相對(duì)濃度。

5.熒光法

熒光法中，測(cè)試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測(cè)試方法是在過(guò)濾海綿前后取樣，然后用水溶解取樣濾紙上的熒光素鈉，通過(guò)測(cè)量含熒光素鈉水溶液的熒光亮度來(lái)計(jì)算過(guò)濾器的過(guò)濾效率。

6.粒子計(jì)數(shù)法

粒子計(jì)數(shù)法是目前主流的海綿測(cè)試方法，測(cè)試塵源可以是多分散的霧滴或具有一定粒徑的固體粉塵。通過(guò)大流量激光粒子計(jì)數(shù)器或凝聚核計(jì)數(shù)器對(duì)過(guò)濾器整個(gè)出風(fēng)面進(jìn)行掃描測(cè)試，可以給出每個(gè)點(diǎn)的灰塵數(shù)量，并比較每個(gè)點(diǎn)的局部效率。

7.計(jì)數(shù)掃描法

計(jì)數(shù)掃描法中使用液態(tài)或固態(tài)氣溶膠作為塵源，通過(guò)使用具有最小采樣量大于1L/min的粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行掃描檢測(cè)，對(duì)高效過(guò)濾器的安裝接縫和主斷面進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)表面保持一定距離，并以一定速度移動(dòng)，對(duì)過(guò)濾器整個(gè)斷面、封膠頭和安裝框架進(jìn)行掃描。當(dāng)流率超過(guò)2.83L/min時(shí)，掃描速度不應(yīng)超過(guò)特定范圍。

8.煙縷目測(cè)法

煙縷目測(cè)法通過(guò)煙縷試驗(yàn)來(lái)觀察高效過(guò)濾器是否有滲漏。將過(guò)濾器水平放置在風(fēng)口上，四周進(jìn)行密封，使用噴霧器生成氣溶膠，使氣溶膠粒子的平均質(zhì)量直徑為0.3μm～1.0μm。通過(guò)垂直燈光照射過(guò)濾器出風(fēng)面，確保過(guò)濾器周?chē)陀^察背景是黑暗的，屏蔽掉過(guò)濾器周?chē)母蓴_氣流。觀察出風(fēng)面，如果出現(xiàn)煙縷，則說(shuō)明有滲漏；如果看不到煙縷，則說(shuō)明沒(méi)有滲漏。

以上就是潔凈車(chē)間高效過(guò)濾器檢漏的常見(jiàn)方法。檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)本次檢測(cè)進(jìn)行總結(jié)分析，形成《高效過(guò)濾器檢漏結(jié)果報(bào)告》，其必須說(shuō)明：本次檢漏對(duì)車(chē)間級(jí)區(qū)個(gè)房間個(gè)已安裝高效過(guò)濾器進(jìn)行泄漏測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)證明。高效過(guò)濾器的檢漏試驗(yàn)應(yīng)定期進(jìn)行，ISO14644規(guī)定了檢漏周期，最長(zhǎng)時(shí)間間隔為24個(gè)月。中境凈化專業(yè)生產(chǎn)各式高效過(guò)濾器，液槽高效過(guò)濾器、無(wú)隔板高效過(guò)濾器、有隔板高效過(guò)濾器、層流送風(fēng)天花專用過(guò)濾器等，出廠時(shí)附有過(guò)濾器過(guò)濾效率報(bào)告單和合格證明，廣泛應(yīng)用于在無(wú)塵潔凈室或無(wú)菌手術(shù)室等潔凈環(huán)境的末端過(guò)濾系統(tǒng)。

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