風淋室在不同行業(yè)潔凈室的材質要求與出風口風速 _ 風淋室生產廠家

       風淋室作為潔凈室十分普遍應用的凈化設備，無論其使用率還是普及率都相當大，隨著風淋室在各行業(yè)之中的使用需求越來越大，一般需要用到風淋室的行業(yè)包括食品行業(yè)、化妝品生產、電子廠行業(yè)、醫(yī)院制藥、精密光電、微電子、汽車噴涂、航空航天等行業(yè)，都基本能看到風淋室應用，極大地幫助潔凈室隔絕部分的污染物質進入潔凈室。但由于不同行業(yè)對于風淋室的材質要求以及厚度等方面都有不同的需要，另外也包括對吹淋出風口的風速標準有明確的規(guī)定。那么，如何分辨不同行業(yè)對風淋室材質以及風速有哪些定性和定量的規(guī)定呢？

      為了減少由于人/貨進出帶來的大量塵埃粒子，在潔凈室的入口處安裝功能齊全的風淋室，這樣可以減少空氣污染微粒的數(shù)量，當人/貨通過全不銹鋼風淋室時，污染微粒被經(jīng)過高效過濾的高度潔凈空氣隔絕過濾，風淋室的高風速確保了有效的噴射和飄移微粒經(jīng)過初效和高效兩級過濾器基本過濾掉。風速影響吹淋的有效率，很大程度上也導致潔凈度是否達標。

       綜合國內外相關標準要求，GB 50073-2013《潔凈廠房設計規(guī)范》中對風淋室的風速有明確要求。按照該標準，風淋室的風速應不低于0.45 m/s。GB/T 19471.2-2004《工業(yè)潔凈室 第2部分：潔凈室用設備規(guī)范》中對風淋室風速也有規(guī)定。根據(jù)相關標準，風淋室的風速應在0.3-0.6 m/s之間。一般來說，風淋室的風速標準,按相關規(guī)范，規(guī)定是要>18m/s，而根據(jù)國內不同風淋室生產廠家工藝水平，基本上大部分廠家都能達到，而較好一些則可以達到25m/s以上，而中境風淋室廠家一般常規(guī)生產基本可以做到噴口風速在≥25m/s，吹淋時長可調。

       接下來，我們根據(jù)不同的行業(yè)給到相關的風淋室材質及其風速要求的參考標準：

汽車噴涂行業(yè)風淋室：

      在其區(qū)域要求風淋室的吹淋效果好，材質的防腐蝕（特別是對酸堿液體）等要求高，因此需要對應的風淋室材質也相對較高要求，一般建議采用整體采用冷扎鋼板烤漆，或者全不銹鋼制作/外噴涂內膽不銹鋼，而吹淋的風速一般建議要大于25m/s；

醫(yī)療行業(yè)風淋室:

       作為醫(yī)療機構，長期面對不同的藥物影響，對設備的材質要求防水、防腐蝕（特別是對酸堿液體）、消毒防菌等，而相應的風淋室材質要求，則建議整體采用全304不銹鋼制作，能夠防腐防酸堿等影響，噴嘴的風速則一般要大于25m/s；

食品/化妝品行業(yè)風淋室：

       由于是食品與化妝品，對環(huán)境要求防水、防腐蝕（特別是對酸堿液體）、消毒防菌等，對應的風淋室材質要求，整體采用純304不銹鋼制作，厚度根據(jù)實際不少于1.0mm，風速一般要大于22m/s；

航空航天行業(yè)風淋室：

      對于太空極度復雜的環(huán)境要求，在制造航天設備上要求風淋室的吹淋效果更高，品質安全更為重要，因此對風淋室材質要求整體采用全304的不銹鋼制作，板材一般應該大于1.5mm,風速一般要大于25m/s；

光電、微電子行業(yè)風淋室：

      對于電子設備生產環(huán)境，塵埃粒子往往影響元件的穩(wěn)定性，要求生產環(huán)境吹淋效果更高，能夠容易清理，對應的風淋室材質要求，則采用整體冷扎鋼板烤漆或304不銹鋼制作，風速一般要大于25m/s；

       對于以上各行業(yè)的風淋室應用情況，僅僅是部分的參考，大家在選擇風淋室的時候對其材質一定要了解清楚，一般選擇風淋室的材質厚度不少于1.0mm，這樣不至于在運輸或者使用過程中變形情況。但是由于市場混亂，不少風淋室廠家，尤其為了惡意競爭，降低生產成本，把板材做到0.6-0.8mm，往往能做到更差的使用情況導致潔凈度等影響到潔凈室的環(huán)境。雖然肉眼看不出來，但是以后使用過程就會發(fā)現(xiàn)很容易變形。而關于風淋室的吹淋風速上，主要跟風淋室內部配置有關，比如:風機,初效過濾器,高效過濾器等等,有些風淋室剛買來,風速能達到要求，但過段時間后風速明顯下降，這由于過濾器堵塞了，導致整體阻力加大，從而影響出風口的風速大小。我們要選擇質量穩(wěn)定的過濾器，建議選擇知名度較高的生產廠家，一般需要提供第三方檢測與實地考察。

      除上面之外，風淋室的應用領域和特殊需求而有所不同。我們在設計和建設風淋室時候，應咨詢適用的國家標準或行業(yè)規(guī)范，并根據(jù)具體需求確定合適的風速要求。

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